在现代电烤架的构成部件中，NTC热敏电阻并非可有可无的元件，其中，功率型NTC热敏电阻器以其特有的浪涌抑制能力，成为电烤架电源系统的关键组件，直接决定了设备的使用寿命与运行可靠性。

         电烤架一般由发热元件、烤盘烤网、温控装置、外壳及支架等部分组成。电烤架功率在几百瓦到数千瓦不等，相比传统烤架，电烤架不会产生明火，减少了火灾等安全隐患，也不会产生一氧化碳等有害气体，使用时更加安全。同时，一些电烤架还配备了如冷触手柄、过热保护、干烧自动断电等安全功能，进一步保障了使用者的安全，电烤架没有炭火残留，其烤盘、烤网等部件大多可以拆卸，有些还能直接放入洗碗机清洗，而且接油盘可以方便地收集烧烤过程中滴落的油脂，清理起来相对简单。还可以通过温控装置精确地控制温度，能够根据不同的食物和烹饪需求进行精准调节，确保食物均匀烹饪，避免出现烤焦或未熟透的情况，从而获得更好的烹饪效果。
电烤架的工作过程可概括为 “电能输入 - 电热转换 - 热量传递” ，而功率型NTC热敏电阻器在这一流程的起点就筑起了防护屏障。在电能输入阶段， 功率型NTC热敏电阻器首先介入电源回路。当用户接通电源时，它瞬间发挥限流作用，避免浪涌电流对控制电路中的电容、继电器等元件造成损伤，确保控制芯片、温控模块等能稳定启动。随后，经过NTC热敏电阻器缓冲的电流平稳流入加热元件，电能开始高效转化为热能 — 电阻管通过镍铬合金丝的电阻发热产生热量，红外发热体则通过激发红外辐射波传递能量，两种方式均能将热量通过热辐射、热传导传递至烤网及食材表面，实现均匀加热。
          当加热元件（如电阻管、红外发热体）在通电瞬间，由于灯丝冷态电阻极低，容易产生远超正常电流额定值的浪涌电流。传统电烤架若缺乏防护，开机电流可达额定电流的 5-8 倍，这种瞬时大电流会对加热元件、控制芯片等核心部件造成冲击，长期使用可能导致元件老化加速、电路短路等问题。功率型NTC热敏电阻器的加入彻底解决了这一痛点。它串联于电烤架的电源输入端，常温下为高阻值。当设备开机通电时，功率型NTC热敏电阻器利用自身，高阻特性迅速限制电流增长，将初始电流峰值降低 60% 以上，使冲击电流从额定值的 5-8 倍降至 2-3 倍，有效缓冲了电流对电路的冲击。随着通电时间延长， 功率型NTC热敏电阻器因电流流过产生热量，阻值逐渐降低，最终稳定在低阻状态，不影响电烤架的正常功率输出。这种 “先抑制、后畅通” 的特性，既保护了电路安全，又不影响设备的加热效率。
           时恒电子生产的NTC热敏电阻众多产品中，MF72系列5D15绿硅产品，其阻值为5Ω，最大冲击电容量680μF，耐温-40~200℃，散热性好，反应速度快，产品通过了CQC、TUV、UL认证，这一规格型号目前广泛应用于电烤架中，从开机瞬间的电流抑制到长期使用的安全保障， MF72热敏电阻器，它让电烤架在便捷性、安全性之外，更添了一份可靠性。